Berita

Rumah · Berita dan Blog · Berita · XMC750 Versi Teknis Sealant Sambungan Bangunan Elastisitas Tinggi Modulus Rendah (Ramah Pemula)
Sep 29, 2026

XMC750 Versi Teknis Sealant Sambungan Bangunan Elastisitas Tinggi Modulus Rendah (Ramah Pemula)

1.Ikhtisar Singkat XMC750

XMC750 adalah sealant sambungan elastis satu komponen yang dapat melindungi kelembapan dan berbahan dasar polimer yang diakhiri dengan alkoksi. Ini memiliki modulus rendah, elastisitas tinggi, perpanjangan tinggi, dan ketahanan udara yang sangat baik. Sederhananya: berfungsi seperti "karet lembut dan fleksibel" yang dirancang khusus untuk mengisi sambungan konstruksi, investasi ekspansi dan kontraksi termal tanpa mudah retak, sehingga cocok untuk aplikasi interior dan eksterior.

2. Parameter Teknis Inti XMC750 (Panduan Sederhana)

Barang Data XMC750 Penjelasan
Penampilan Putih, Abu-abu, Hitam Tiga warna standar tersedia berdasarkan permintaan
Taktik waktu bebas (15°C) kira-kira. 15 menit Permukaan kehilangan kekuatan dalam ~15 menit, meminimalkan kerusakan pasca-aplikasi
Kontennya padat ≥96% Konten aktif tinggi, volatilitas rendah, penyusutan minimal setelah proses curing
Tingkat penyembuhan ≥3,0 mm / 24 jam Menyembuhkan ~3 mm per hari; sendi yang lebih dalam membutuhkan waktu penyembuhan yang lebih lama
Kepadatan 1,25–1,39 gram/cm³ Lebih padat dari udara, dalam kisaran kepadatan standar sealant
Kekerasan pantai A 28–30 Relatif lunak, fleksibel seperti karet lunak, tidak kaku
Modulus garis potong 100% (23°C) kira-kira. 0,48 N/mm² Gaya rendah diperlukan untuk menggandakan panjang (modulus rendah); bergerak dengan persendian
Perpanjangan saat putus ≥750% Sangat fleksibel; memanjang hingga lebih dari 7,5 kali panjang aslinya tanpa putus
Kapasitas pergerakan ±25% Mempertahankan segel bahkan ketika lebar sambungan melebar atau menyusut sebesar 25%
Kekuatan sobek ≥6 N/mm Ketahanan sobek yang baik, mencegah kerusakan yang tidak disengaja
Kendur / Merosot 0 mm Tidak kendur pada permukaan vertikal; ideal untuk sambungan dinding dan overhead
Kinerja suhu rendah Tidak diulang pada suhu -40°C Tahan retak di iklim dingin dan fasilitas penyimpanan dingin
Suhu layanan -45°C hingga 70°C Kisaran suhu yang dapat ditahan oleh sealant setelah proses penyembuhan penuh
Suhu aplikasi yang disarankan 10–30°C Kondisi yang sangat panas atau dingin dapat mempengaruhi kinerja aplikasi
Pengemasan kira-kira 310ml; 400 ml, 600 ml sosis; Drum 55 galon (280 kg). Opsi tersedia untuk perbaikan kecil, pekerjaan rutin, dan kebutuhan massal

3. Apa Arti Parameter Ini dalam Prakteknya?

1. Taktik waktu bebas: kira-kira. 15 menit
Ini mengacu pada waktu yang diperlukan agar permukaan menjadi terkelupas dan menjadi tidak lengket. Waktu skin-over selama 15 menit merupakan waktu yang cepat untuk sealant, sehingga ideal untuk jadwal yang padat. Catatan: mengeringkan permukaan tidak berarti sembuh total.

2. Konten padat: ≥96%
Menunjukkan proporsi komponen aktif dalam sealant. Nilai ≥96% berarti penguapan minimal volatil dan penyusutan minimal setelah proses pengawetan.

3. Tingkat penyembuhan: ≥3,0 mm / 24 jam
Sealant memberikan kelembapan sekitar untuk menyembuhkan permukaan ke dalam. Karena proses penyembuhannya ~3 mm per hari, persendian yang di dalamnya memerlukan proses penyembuhan dari pasien sebelum terkena perendaman di udara atau tekanan beban.

4. Kekerasan Pantai A: 28–30
Angka yang lebih rendah menunjukkan bahan yang lebih lembut. Peringkat 28–30 berarti tetap fleksibel, menyerap gerakan sendi tanpa merusak media.

5. Modulus potongan 100%: kira-kira. 0,48 N/mm²
Ini mengukur tegangan yang diperlukan untuk menyalakan sealant hingga menggandakan panjangnya. Nilai yang rendah berarti membekukan yang tinggi, memungkinkannya berubah bentuk seiring gerakan pengiriman tanpa perlu diulang.

6. Panjang putus : ≥750%
Mengukur regangan maksimum sebelum putus. misalnya ≥750% memberikan margin keamanan dan cadangan elastisitas yang besar.

7. Kapasitas gerakan: ±25%
Sendi melebar dan berkontraksi dengan suhu. Kapasitas ±25% berarti bahwa untuk sambungan 100 mm, sambungan tetap terjaga dengan baik meskipun lebarnya berubah antara 75 mm dan 125 mm.

8. Kendur : 0 mm
Menunjukkan apakah sealant turun pada sambungan vertikal. Nilai 0 mm memastikannya tetap terpasang pada dinding dan aplikasi di atas kepala.

9. Suhu rendah: Tidak retak pada -40°C
Tidak menjadi rapuh pada suhu beku, sehingga dapat diandalkan untuk instalasi di iklim dingin.

4. Referensi Perbandingan Produk Pasar

Data berikut ini berdasarkan lembar data teknis publik (TDS). Silakan merujuk ke dokumentasi terbaru produsen untuk mengetahui nilai resmi.

Barang XMC750 Sika Sikaflex®-219LM Henkel Terostat-MS 930 Antai 332 Baiyun SMP651
Polimer dasar Polimer alkoksi Poliuretan 1 komponen MS Polimer Silikon yang Dimodifikasi Modifikasi Polieter Silana
Waktu bebas taktik kira-kira. 15 menit kira-kira. 4 jam kira-kira. 20 menit — —
Kekerasan pantai A 28–30 kira-kira. 20 kira-kira. 27 — —
Modulus 100%. kira-kira. 0,48 N/mm² — kira-kira. 0,5MPa ≤0,4 MPa —
Perpanjangan saat putus ≥750% kira-kira. 700% kira-kira. 300% — —
Kapasitas pergerakan ±25% Referensi: 100/-50% 25% ±25% Kelas 25
Performa suhu rendah Tidak diulang pada suhu -40°C -40–88°C -40–90°C -40–90°C —
Fitur utama Menguliti cepat, elongasi tinggi, modulus rendah Modulus rendah, kapasitas pergerakan tinggi Sistem serupa, modulus sebanding Biasa digunakan pada bangunan prefabrikasi Modulus rendah, fleksibel

Panduan Seleksi:

  • Proyek jalur cepat / Skinning cepat: Waktu bebas paku XMC750 ~15 menit menawarkan keuntungan yang jelas.
  • Gerakan pengiriman yang sangat besar: Bandingkan dengan sealant pergerakan tinggi seperti Sika Sikaflex®-219LM.
  • Panel dinding beton prefabrikasi: Antai 332 dan Baiyun SMP651 adalah referensi standar.
  • Sistem Silane / MS Polymer yang dimodifikasi: XMC750, Henkel Terostat-MS 930, dan Baiyun SMP651 termasuk dalam kelas teknologi yang sama.

5. Skenario Aplikasi Khas

  • Sambungan perluasan bangunan, penyambungan konstruksi, dan penyambutan;
  • Jembatan, struktur beton, saluran, dan sambungan dinding tirai batu eksterior;
  • Penyegelan sambungan antara berbagai substrat seperti kayu, kaca, logam, dan beton;
  • Sambungan arsitektur interior dan eksterior;
  • Beton dan berbagai konstruksi substrat;
  • Aplikasi yang membutuhkan mobilitas tinggi, elastisitas tinggi, dan tahan udara;
  • Catatan: Dapat diaplikasikan di bawah perendaman udara dengan tetap menjaga daya rekat yang baik pada modulus rendah.

Perhatian: Berhati-hatilah dengan Batu Alam!
Catatan pedoman produk: "Jangan gunakan JB238 pada batu alam, karena migrasi bahan pemlastis dapat menyebabkan noda." Jika mengaplikasikan pada batu alam, lakukan uji kompatibilitas pewarnaan terlebih dahulu dan konsultasikan dengan dukungan teknis.

6. Penerapan, Penyimpanan, dan Tindakan Pencegahan

1. Ketentuan Aplikasi
Suhu aplikasi yang disarankan: 10–30°C.
Kondisi optimal: 15–35°C, 55%–75% RH.
Referensi kondisi pengujian standar: 23°C±2°C, 55%±5% RH, 168 jam.

2. Setelah Dibuka
Setelah dibuka, gunakan paket pada hari yang sama atau tutup kembali dengan rapat.

3. Aplikasi Suhu Rendah
Jika suhu sekitar di bawah 10°C atau laju ekstrusi rendah, hangatkan kemasan dalam oven pada suhu 50°C setidaknya selama 30 menit sebelum digunakan.

4. Lukisan
Dapat dicat dengan sebagian besar lapisan dinding konvensional eksterior, namun pengujian kompatibilitas harus dilakukan terlebih dahulu. Pengaplikasian kucing memberikan hasil yang optimal setelah penyembuhan total. Lapisan yang tidak fleksibel dapat merusak elastisitas lapisan cat dan menyebabkan retaknya lapisan cat.

5. Perubahan Warna
Paparan bahan kimia, suhu tinggi, atau radiasi UV (terutama untuk sealant putih) dapat menyebabkan sedikit perubahan warna. Hal ini terutama merupakan faktor estetika dan tidak mempengaruhi kinerja atau daya tahan mekanis.

6. Substrat yang Harus Dihindari
Jangan gunakan pada substrat bitumen, karet alam, EPDM, atau bahan yang dapat mengeluarkan minyak, bahan pemlastis, atau pelarut, karena dapat mengikis lapisan penutup.

7. Penyimpanan
Simpan di lingkungan kering di bawah 25°C, jauh dari suhu dan kelembapan tinggi. Umur simpan biasanya 12 bulan.

8. Penafian Khusus
Semua rekomendasi penanganan dan penyimpanan didasarkan pada pengalaman teknis terkini. Karena kondisi lokasi kerja berbeda-beda, selesaikan pengujian kompatibilitas sebelum penerapan penuh atau konsultasikan dengan layanan teknis.

7. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apakah XMC750 merupakan sealant silikon biasa?
Tidak. Ini adalah sistem polimer yang mengakhiri alkoksi yang memiliki modulus rendah, elastisitas tinggi, dan kemampuan pengecatan, sehingga lebih cocok untuk pergerakan sambungan struktural.

Q2: Apakah bisa dicat ulang?
Ya, tapi uji kompatibilitas harus dilakukan terlebih dahulu. penyediaan untuk kucing setelah proses penyembuhan sempurna; cat yang tidak fleksibel bisa retak.

Q3: Bisakah digunakan di batu alam?
Gunakan dengan hati-hati. Catatan teknis menunjukkan potensi pewarnaan bahan pemlastis. Lakukan tes pewarnaan dan konsultasikan dengan dukungan teknis sebelum aplikasi.

Q4: Bisakah diterapkan di musim dingin?
Kisaran yang disarankan adalah 10–30°C. Jika suhunya di bawah 10°C, panaskan sealant terlebih dahulu pada suhu 50°C selama 30 menit, meskipun suhu media yang dingin masih dapat mempengaruhi daya rekat.

Q5: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk sembuh total?
Skin-over memerlukan waktu ~15 menit, namun proses penyembuhan total bergantung pada kedalaman pengiriman, proses penyembuhan dengan kecepatan kira-kira. 3 mm / 24 jam.

Q6: Bisakah digunakan di bawah air?
Catatan teknis menunjukkan kesesuaian untuk aplikasi bawah air dengan tetap mempertahankan modulus adhesi yang rendah. Uji coba di tempat kerja direkomendasikan.

8. Ringkasnya: XMC750 Paling Cocok Untuk Siapa?

Direkomendasikan untuk:

  • Sambungan konstruksi dengan jadwal proyek yang ketat;
  • Sendi yang membutuhkan listrik tinggi dan kekurangan pergerakan;
  • Berbagai substrat termasuk beton, logam, kaca, dan kayu;
  • Penyegelan tahan air interior dan eksterior;
  • Proyek yang menuntut modulus rendah, elongasi tinggi, dan skinning cepat.

Tidak disarankan / Lanjutkan dengan hati-hati:

  • Batu alam tanpa pengujian awal untuk pewarnaan;
  • Substrat yang mengeluarkan minyak atau bahan pemlastis (misalnya aspal, karet alam, EPDM);
  • Pelapisan dengan cat yang kaku/tidak fleksibel tanpa pengujian terlebih dahulu;
  • Suhu aplikasi di bawah 10°C tanpa tindakan pemanasan awal.


Tertarik untuk bekerja sama atau ada pertanyaan?