Perekat silikon (sering disebut hanya sebagai "silikon") adalah sejenis produk organosilikon. Mereka terutama dikategorikan berdasarkan produk sampingan yang dilepaskan selama proses pengawetan: jenis pelepasan asam asetat, pelepasan alkohol, pelepasan amina, dan pelepasan oksim. "Lem kaca" adalah istilah umum untuk perekat silikon; nama ini muncul karena konsumen terutama menggunakan sealant silikon untuk aplikasi pengikatan dan penyegelan kaca. Secara kimia, silikon adalah polimer yang tersusun dari polidimetilsiloksan dan silikon dioksida. Perekat silikon adalah bahan seperti salep yang mengeras menjadi padatan keras seperti karet jika terkena kelembapan di udara.
I. Klasifikasi Perekat Silikon
Komponen tunggal dan dua komponen.
Perekat silikon satu komponen mengeras melalui perubahan fisik yang dipicu oleh kontak dengan kelembapan atmosfer;
Perekat dua komponen terdiri dari dua bagian terpisah (Bagian A dan Bagian B). Tidak ada bagian yang dapat disembuhkan dengan sendirinya, tetapi penyembuhan terjadi setelah kedua komponen tersebut dicampur bersama.
Lem kaca silikon satu komponen adalah jenis yang paling umum di pasaran. Berdasarkan sifatnya, lem kaca silikon satu komponen dibagi lagi menjadi jenis asam dan netral. Lem kaca asam terutama digunakan untuk merekatkan umum antara kaca dan bahan konstruksi lainnya. Lem netral mengatasi kelemahan lem asam—khususnya kecenderungannya untuk menimbulkan korosi pada logam dan bereaksi dengan bahan alkali—sehingga cocok untuk aplikasi yang lebih luas; akibatnya, harganya sedikit lebih mahal daripada lem asam. Kategori khusus lem kaca yang ditemukan di pasaran adalah sealant struktural silikon. Karena digunakan untuk pengikatan struktural atau non-struktural dan perakitan komponen logam dan kaca di dinding tirai kaca, lem ini mewakili standar mutu dan kualitas tertinggi di antara lem kaca dan memiliki harga pasar tertinggi.
1. Terutama digunakan untuk pengikatan struktural atau non-struktural dan perakitan komponen logam dan kaca di dinding tirai kaca.
2. Dapat secara langsung mengikat kaca ke permukaan komponen logam untuk membentuk satu unit perakitan, memenuhi persyaratan desain untuk dinding tirai bingkai yang sepenuhnya tersembunyi atau semi-tersembunyi.
3. Ikatan struktural dan penyegelan unit kaca isolasi.
II. Penggunaan Silicone Sealant
1. Aplikasi: Sealant kaca silikon satu komponen siap untuk segera digunakan; dapat dengan mudah dikeluarkan dari kartrid menggunakan pistol mendempul, dan permukaannya dapat dihaluskan dengan spatula atau sepotong kayu.
2. Waktu Pengulitan: Proses pengawetan sealant silikon dimulai dari permukaan ke dalam. Waktu pengulitan dan pengawetan berbeda-beda tergantung pada sifat spesifik sealant (silakan hubungi perwakilan penjualan XMC atau lihat Lembar Data Teknis—TDS—untuk spesifikasi rinci). Oleh karena itu, setiap perkakas atau penghalusan permukaan harus dilakukan sebelum sealant terkelupas (biasanya dalam waktu 5–10 menit untuk sealant bening yang bersifat asam dan netral, dan dalam waktu 30 menit untuk sealant berwarna netral). Jika selotip digunakan untuk menutupi suatu area, selotip tersebut harus dilepas setelah pengaplikasian tetapi sebelum lapisan penutup terbentuk.
3. Waktu Pengerasan: Waktu pengawetan meningkat seiring dengan ketebalan aplikasi sealant. Misalnya, lapisan penutup asam setebal 12 mm mungkin memerlukan waktu 3–4 hari untuk mengeras sepenuhnya, meskipun lapisan luar setebal 3 mm akan mengeras dalam waktu sekitar 24 jam. Saat merekatkan kaca, logam, atau sebagian besar jenis kayu, ikatan tersebut mencapai kekuatan kupas sebesar 20 pon per inci setelah 72 jam pada suhu kamar. Jika area aplikasi tertutup sebagian atau seluruhnya, waktu pengeringan tergantung pada tingkat pengekangan; di ruang yang benar-benar kedap udara, lapisan penutup mungkin tidak akan pernah bisa mengeras. Temperatur yang tinggi akan menyebabkan sealant melunak. Kesenjangan antara permukaan ikatan logam tidak boleh melebihi 25mm. Dalam semua aplikasi pengikatan—termasuk ruang tertutup—kualitas pengikatan harus diperiksa secara menyeluruh sebelum unit rakitan digunakan. Selama proses pengawetan, sealant asam mengeluarkan bau karena penguapan asam asetat; bau ini hilang selama proses pengawetan, tidak meninggalkan sisa bau setelah proses pengawetan sepenuhnya.
4. Ikatan:
A. Bersihkan permukaan logam dan plastik secara menyeluruh untuk menghilangkan minyak dan lemak. Untuk permukaan plastik, bilas seluruh area dengan aseton terlebih dahulu; untuk permukaan karet, kikis dengan amplas lalu lap dengan aseton. Patuhi semua tindakan pencegahan keselamatan saat menggunakan aseton.
B. Oleskan sealant silikon secara merata pada permukaan yang telah disiapkan. Jika merekatkan dua permukaan, posisikan satu sisi terlebih dahulu, lalu tekan sisi lainnya dengan kuat untuk mengeluarkan udara, hati-hati jangan sampai lapisan penutupnya terjepit.
C. Diamkan rakitan yang direkatkan pada suhu kamar hingga lapisan penutup mengeras.
5. Penyegelan: Saat menggunakan sealant silikon untuk aplikasi penyegelan, ikuti langkah yang sama seperti di atas; tekan dengan kuat sealant ke dalam sambungan atau celah untuk memastikan kontak penuh dengan permukaan.
6. Pembersihan: Sealant yang tidak diawetkan dapat dibersihkan dengan kain atau handuk kertas; setelah sembuh, harus dikikis atau dihilangkan dengan cara digosok dengan pelarut seperti xilena atau aseton.
AKU AKU AKU. Area Aplikasi untuk Silicone Sealant yang Berbeda
Sealant Silikon Penyembuhan Asam
1. Cocok untuk aplikasi penyegelan, anti bocor, dan tahan cuaca; efektif untuk penggunaan di dalam dan luar ruangan (dengan hasil yang unggul di dalam ruangan), menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap rembesan dan kebocoran.
2. Merekatkan berbagai komponen interior otomotif, antara lain logam, kain, tekstil sintetis, dan plastik.
3. Mengikat gasket untuk peralatan pemanas dan pendingin.
4. Memasang pengaku tanpa ulir, papan nama, dan komponen plastik yang dicat pada permukaan logam.
5. Menyegel jendela pintu oven, cerobong alat gas, sambungan pipa, dan pintu akses.
6. Membentuk gasket anti bocor untuk gearbox, kompresor, dan pompa.
7. Menyegel kabin dan jendela laut.
8. Menyegel jendela untuk trailer dan kabin truk.
9. Komponen peralatan pengikat dan penyegelan.
10. Membentuk lapisan anti abrasi.
11. Menyegel dan mengisi celah pada lembaran logam laminasi, saluran kerja, dan rumah peralatan.
Sealant Silikon Tahan Cuaca Netral
1. Cocok untuk penyegelan berbagai dinding tirai yang tahan cuaca; sangat direkomendasikan untuk dinding tirai kaca, dinding tirai panel komposit aluminium-plastik, dan fasad batu yang digantung kering.
2. Menyegel sambungan antar material seperti logam, kaca, aluminium, ubin keramik, akrilik (Plexiglass), dan kaca berlapis.
3. Menyegel sambungan pada permukaan termasuk beton, semen, pasangan bata, batu, marmer, baja, kayu, aluminium anodisasi, dan aluminium dicat. Dalam kebanyakan kasus, primer tidak diperlukan.
Sealant Struktural Silikon
1. Terutama digunakan untuk pengikatan struktural atau non-struktural dan perakitan logam dan kaca di dinding tirai kaca;
2. Mampu mengikat langsung kaca ke permukaan komponen logam untuk membentuk satu unit perakitan, memenuhi persyaratan desain untuk dinding tirai rangka yang sepenuhnya tersembunyi atau semi-tersembunyi;
3. Ikatan struktural dan penyegelan unit kaca isolasi.
IV. Tren Perkembangan Silicone Sealant
Sealant struktural silikon adalah bahan pengikat dan penyegelan kelas atas berdasarkan polimer siloksan yang diakhiri hidroksil dan pengikat silang siloksan multifungsi, yang dibuat melalui proses seperti peracikan, pencampuran, dan homogenisasi. Ini mengering pada suhu kamar (RTV) dan menawarkan kemampuan ikatan elastis, bersama dengan sifat mekanik yang sangat baik pada rentang suhu yang luas dan ketahanan penuaan yang unggul. Tersedia dalam kemasan satu komponen, produk ini memiliki fitur pengawetan yang cepat, kemudahan penggunaan, dan stabilitas penyimpanan, memainkan peran penting di pasar seperti kedap air arsitektural, pintu, jendela, rakitan kaca struktural dinding tirai, dan dekorasi arsitektur. Dengan terobosan teknologi pada produk sealant silikon dalam negeri dan lokalisasi peralatan produksi, jumlah produsen terus meningkat selama dekade terakhir. Meskipun keragaman produk dan output telah berkembang pesat, persaingan pasar semakin ketat, menunjukkan kecenderungan persaingan berbasis harga yang mengikis margin keuntungan dari tahun ke tahun. Hal ini terutama terlihat ketika pasokan bahan baku monomer menghadapi kekurangan mendadak dan lonjakan harga; beberapa produsen, karena tidak mampu menahan tekanan ganda dari sektor hulu dan hilir, terpaksa keluar dari pasar. Sebaliknya, perusahaan-perusahaan kuat yang memprioritaskan inovasi teknologi dapat mengubah faktor-faktor buruk ini menjadi peluang, memperluas pangsa pasar mereka melalui penawaran berkualitas tinggi, harga premium, dan produk-produk fungsional yang inovatif. Sebagai negara berkembang yang besar, negara saya mengalami pertumbuhan yang berkelanjutan dalam konstruksi bangunan—khususnya pada dinding tirai—yang mendorong peningkatan total permintaan akan pelapis arsitektural. Di pasar yang terus berkembang ini, bersaing hanya dengan harga rendah hanyalah strategi jangka pendek; pembangunan jangka panjang yang stabil dalam pasar konstruksi bergantung pada komitmen terhadap kualitas dan inovasi teknologi.
